ताप तत्व उद्योगले विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको लागि ताप तत्वहरू उत्पादन गर्न विभिन्न उत्पादन प्रविधिहरू प्रयोग गर्दछ। यी प्रविधिहरू विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुरूप कुशल र भरपर्दो ताप तत्वहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। ताप तत्व उद्योगमा प्रयोग हुने केही प्रमुख उत्पादन प्रविधिहरू यहाँ दिइएका छन्:
१. एचिङ टेक्नोलोजी
रासायनिक नक्काशी: यस प्रक्रियामा रासायनिक घोलहरू प्रयोग गरेर धातुको सब्सट्रेटबाट सामग्री छनौट रूपमा हटाउने समावेश छ। यो प्रायः समतल वा घुमाउरो सतहहरूमा पातलो, सटीक, र अनुकूलित-डिजाइन गरिएको ताप तत्वहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। रासायनिक नक्काशीले जटिल ढाँचाहरू र तत्व डिजाइनमा राम्रो नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ।
२. प्रतिरोध तार निर्माण
तार रेखाचित्र: निकल-क्रोमियम (निक्रोम) वा कान्थल जस्ता प्रतिरोधी तारहरू सामान्यतया तताउने तत्वहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तार रेखाचित्रमा इच्छित मोटाई र सहनशीलता प्राप्त गर्न डाइजको श्रृंखला मार्फत धातुको तारको व्यास घटाउने समावेश छ।
२२०V-२००W-मिनी-पोर्टेबल-इलेक्ट्रिक-हीटर-कार्ट्रिज ३
३. सिरेमिक ताप तत्वहरू:
सिरेमिक इन्जेक्सन मोल्डिङ (CIM): यो प्रक्रिया सिरेमिक तताउने तत्वहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। सिरेमिक पाउडरहरूलाई बाइन्डरहरूसँग मिसाइन्छ, इच्छित आकारमा मोल्ड गरिन्छ, र त्यसपछि टिकाउ र ताप प्रतिरोधी सिरेमिक तत्वहरू सिर्जना गर्न उच्च तापक्रममा फायर गरिन्छ।
सिरेमिक हीटरको संरचना
४. पन्नी तताउने तत्वहरू:
रोल-टु-रोल उत्पादन: पन्नीमा आधारित तताउने तत्वहरू प्रायः रोल-टु-रोल प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ। सामान्यतया कप्टन वा माइलर जस्ता सामग्रीहरूबाट बनेका पातलो पन्नीहरूलाई प्रतिरोधात्मक मसीले लेपित वा छापिन्छ वा तताउने ट्रेसहरू सिर्जना गर्न नक्काशी गरिन्छ। निरन्तर रोल ढाँचाले कुशल ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ।
CE को एल्युमिनियम-पन्नी-तापाउने-म्याटहरू
५. ट्युबुलर ताप तत्वहरू:
ट्यूब बेन्डिङ र वेल्डिङ: औद्योगिक र घरायसी उपकरणहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने ट्यूबलर तताउने तत्वहरू, धातुका ट्यूबहरूलाई इच्छित आकारहरूमा बेन्डिङ गरेर र त्यसपछि छेउहरूलाई वेल्डिङ वा ब्रेजिङ गरेर सिर्जना गरिन्छ। यो प्रक्रियाले आकार र वाटेजको हिसाबले अनुकूलनको लागि अनुमति दिन्छ।
६. सिलिकन कार्बाइड ताप तत्वहरू:
प्रतिक्रिया-बन्धित सिलिकन कार्बाइड (RBSC): सिलिकन कार्बाइड तताउने तत्वहरू RBSC प्रविधि प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ। यस प्रक्रियामा, सिलिकनले कार्बनलाई घना सिलिकन कार्बाइड संरचना सिर्जना गर्न घुसाउँछ। यस प्रकारको तताउने तत्व यसको उच्च-तापमान क्षमताहरू र अक्सिडेशन प्रतिरोधको लागि परिचित छ।
७. इन्फ्रारेड ताप तत्वहरू:
सिरेमिक प्लेट निर्माण: इन्फ्रारेड तताउने तत्वहरूमा प्रायः इम्बेडेड तताउने तत्वहरू भएका सिरेमिक प्लेटहरू हुन्छन्। यी प्लेटहरू एक्सट्रुजन, प्रेसिङ, वा कास्टिङ सहित विभिन्न प्रविधिहरू मार्फत निर्माण गर्न सकिन्छ।
८. कुण्डली ताप तत्वहरू:
कोइल वाइन्डिङ: स्टोभ र ओभन जस्ता उपकरणहरूमा प्रयोग हुने कोइल तताउने तत्वहरूको लागि, तताउने कोइलहरू सिरेमिक वा अभ्रक कोर वरिपरि बेरिएका हुन्छन्। स्वचालित कोइल वाइन्डिङ मेसिनहरू सामान्यतया परिशुद्धता र स्थिरताको लागि प्रयोग गरिन्छ।
९. पातलो-फिल्म ताप तत्वहरू:
स्पटरिङ र डिपोजिसन: पातलो-फिल्म तताउने तत्वहरू स्पटरिङ वा रासायनिक वाष्प डिपोजिसन (CVD) जस्ता डिपोजिसन प्रविधिहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गरिन्छ। यी विधिहरूले सब्सट्रेटहरूमा प्रतिरोधी सामग्रीहरूको पातलो तहहरू डिपोजिसन गर्न अनुमति दिन्छ।
१०. प्रिन्टेड सर्किट बोर्ड (PCB) ताप तत्वहरू:
PCB निर्माण: PCB-आधारित तताउने तत्वहरू मानक PCB उत्पादन प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ, जसमा प्रतिरोधी ट्रेसहरूको एचिंग र स्क्रिन प्रिन्टिङ समावेश छ।
यी उत्पादन प्रविधिहरूले घरायसी उपकरणहरूदेखि औद्योगिक प्रक्रियाहरूसम्म विभिन्न अनुप्रयोगहरू अनुरूप तताउने तत्वहरूको विस्तृत दायराको उत्पादनलाई सक्षम बनाउँछन्। प्रविधिको छनोट तत्व सामग्री, आकार, आकार, र अभिप्रेत प्रयोग जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-०६-२०२४